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成功案例

煤矿物资库无人叉车智能仓储货架项目

AGV叉车
项目背景/需求
某大型煤矿企业,随着生产规模的扩大,工作及后勤用品的种类和数量不断增加,传统的存储方式已无法满足需求。仓库空间有限,且人工管理效率低下,存在安全隐患和物资管理混乱的问题。为了解决这些问题,该企业决定引入重型货架和无人叉车系统,优化工作工具原配件及劳保用品的存储和管理。
项目解决方案
重型货架的应用:
选型与设计:根据仓库的实际情况和劳保用品的特点,选用了适合的重型货架。这些货架具有承重大、结构稳固、易于调整等特点,能够满足煤矿劳保用品的存储需求。
布局优化:通过合理的仓库布局规划,将重型货架按照物资分类和存取频率进行排列,确保物资能够快速定位、高效存取。
物资分类:将物资及各种配件按照种类、规格、使用频率等进行分类存储,并在货架上设置明确的标识,方便管理和查找。
AGV叉车货架
无人叉车的引入:
设备选型:考虑到煤矿仓库的特殊环境和劳保用品的搬运需求,选用了适合高位货架仓库的无人叉车,如堆垛式无人叉车或前移式无人叉车。这些叉车具备自主导航、自动避障、精准定位等功能,能够高效、安全地完成搬运任务。
系统集成:将无人叉车系统与仓库管理系统(WMS)进行集成,实现物资搬运的自动化和信息化。通过系统指令,无人叉车能够自动前往指定货架,准确取放物资,并运送到指定位置。
安全保障:无人叉车在作业过程中具备多重安全防护机制,如紧急制动、碰撞预警等,确保在异常情况下能够迅速做出反应,保障人员和设备的安全。
煤矿智能仓储
仓库方案应用效果
提高存储效率:重型货架的应用使得仓库空间得到了充分利用,物资分类存储、有序摆放,大大提高了存储效率。
提升搬运效率:无人叉车的引入实现了物资搬运的自动化,减少了人工搬运的劳动强度和时间成本,提高了搬运效率。据统计,相比传统叉车,无人叉车的搬运效率提高了30%以上。
降低管理成本:自动化系统的应用减少了人工管理的需求,降低了人力成本。同时,由于设备的高效运行,也降低了能源和维护成本。
增强安全性:无人叉车在作业过程中无需人工干预,避免了人为因素导致的安全事故。同时,其具备的多重安全防护机制也确保了设备和物资的安全。
优化管理流程:通过系统集成和数据分析功能,管理人员可以实时了解物资的存储和搬运情况,及时发现并解决问题,优化管理流程。
客户反馈与后续计划
客户对本次项目的成功交付表示高度认可,对我们的专业能力与服务质量给予了高度评价。
智能仓储货架
项目总结
本次客户项目的成功交付,不仅展示了我们的专业能力与服务质量,也为我们赢得了客户的信任与认可。在未来的工作中,我们将继续秉承“高效因我存在”的企业服务理念,不断提升自身的技术实力与服务水平,为客户提供更加优质、高效的服务。
agv叉车充电桩
煤矿生产工具配件及劳保用品仓储应用重型货架及无人叉车的案例表明,这种自动化、信息化的存储和管理方式能够显著提高存储和搬运效率,降低管理成本,增强安全性,并优化管理流程。这对于提升煤矿企业的整体运营效率和保障工人安全具有重要意义。